一季度，安納達公司鈦白粉產量創(chuàng)下歷年新高，同比增長13.64%，比歷史最好成績的2022年一季度產量提高了1.65%。各項消耗平穩(wěn)，鈦白粉銷量同比增加2.6%。

今年以來，該公司精心組織、加強協(xié)調，強化重點設備管控，提高開車率，充分裝置釋放產能，提升生產效率。各生產車間克服春節(jié)假期和不利天氣的影響，加強值班值守和過程管理，苦練內功，力求把管理求效的“關鍵變量”轉化為產量提升的“最大增量”。一是統(tǒng)籌協(xié)調，加強過程控制。鈦二車間加強統(tǒng)籌管理，做好車間內部各工序之間走料協(xié)調，水解崗位根據濃鈦液來料流量，每個班次做好滿產準備。每月按計劃做好水解鍋清理工作，確保放料環(huán)節(jié)順暢。加強保溫槽巡檢工作力度，針對異常情況早發(fā)現、早處理，減少對產量的影響。二是加強維保，形成閉環(huán)管理。鈦一車間加強關鍵設備的維護和保養(yǎng)，在生產間隙組織好計劃性和預防性檢修，明晰責任，落實到人，形成可溯源、可追責的設備閉環(huán)管理，為生產系統(tǒng)“安穩(wěn)長滿優(yōu)”提供支持。鈦二車間水漂洗葉片班克服缺員影響，每月超額完成設備維護任務，給水漂洗崗位穩(wěn)產提供支持。環(huán)保車間加強廢酸濃縮崗位設備巡檢力度，根據生產需求確保廢酸供應，保障廢酸平衡，為增產創(chuàng)造良好條件。三是優(yōu)化工藝，完善考核激勵。金紅車間優(yōu)化工藝管線，實現單線連續(xù)穩(wěn)定開車，以銷售需求為導向，按時按量完成月產計劃。鈦二車間水解、水漂洗等崗位細化交接班濃鈦液交空、保溫槽交空等考核措施，保障每個班次“吃飽喝足”。生產系統(tǒng)落實全員崗位責任制，把產量任務細分到人，確保人人身上有指標，通過考核多勞多得，充分調動了員工的生產積極性。